ピアノ(ポリエステル)鏡面仕上げの要となるのは ”ポリエステル樹脂吹き付け”・”研ぎ”・”磨き”の3点です。工程毎に熟練の技が必要であり、3点が揃うことではじめて美しい鏡面仕上げとなります。

ポリエステル樹脂の吹き付け

ポリエステル樹脂は一度にたくさんの塗料を吹き付けると、垂れてしまうため、”塗装→(化学反応)→ゲル化”を複数回繰り返します。 タイミングを誤ると吹き付け途中で塗料が固まりすぎて積層が残ってしまい、最終工程で斑模様が発生してしまいます。塗装間隔が材料の状態・気温・湿度・塗布量に左右されるため、木工塗装の中でも特に扱いが難しい塗料とされています。吹き付けの段階では、次工程の研磨に耐えるために塗膜を0.5~0.7mmの厚さに仕上げます。 透明感と深みはこの塗膜の厚みから得られるものです。

ポリ吹付け
レベルサンダー研ぎ

研ぎ

ポリエステル樹脂の吹き付け後は光沢はありますが、塗装面が凸凹しているため映り込んだ物体が歪んで見えます。 塗膜の厚さや硬さを見極めながらサンドペーパーの目の粗さを#240~#1200の間で段階的に変え、0.3~0.5mmになるまで研ぎ上げます。 機械を使った手作業のため、力を入れすぎると塗膜を削りすぎ下の層が見えてしまいます。その一方で、研ぎが甘いと表面に凹凸が残り映り込みに歪みが生じる原因となります。鏡にも引けをとらない洗練された鏡面品質には、この工程の熟練度が大きく影響しています。塗装会社の設備や技量によって、鏡面仕上げのクオリティに大きな差が生じる要因のひとつです。

磨き

コンパウンド(磨き粉)を付着させた布製のバフを高速回転させ塗膜に押し当てることで、表面の細かな研ぎ足を取り除いていきます。 摩擦熱により塗膜が高温になりすぎてしまうと、塗膜焼けが発生するため変色して艶もでません。長年の経験に基づいた職人の勘と技により、しっとりとした滑らかな手触りと艶が生み出されます。

自動バフ磨き