主要な機械・設備をご紹介いたします。ページの下部に、特徴的な設備の説明があります。

設備名・機械名 仕様等 台数
ウォーターブース
・吸気装置
・水洗式排気装置
間口 8000mm
11kw(吸気フィルター2段階)
7.5kw
1
1
3
強制乾燥炉 収納可能サイズ(mm)4800×2350×2000 1
ドライブース
・乾式排気装置
間口 3000mm
7.5w
1
2
レベルサンダー 加工可能サイズ(mm) 1800×5000×150 1
ベルトサンダー 加工可能サイズ(mm) 1200×2400×150
加工可能サイズ(mm) 1500×  700×500
加工可能サイズ(mm) 1600×5000×150
1
1
1
スクリューコンプレッサー 15kw 1
手バフ 綿
ネル
1
1
三連自動バフ 加工可能サイズ(mm) 1800×5000×150
⽴体(mm)        650×1700×500
1
ペイント圧送タンク ウレタン用 5L 3
ポリユニット 20L 2
集塵機 ムラコシ工業 3.7kw 2
フォークリフト トヨタ 1.5t 1

特徴的な設備

ウォーターブース

塗装作業に最適な風量と風向性を保ち、塗料ミストを水により効果的に補集する設備です。塗料の跳ね返りがないため、他の製品への塗料の付着を防ぐことができます。給気フィルター・給気装置が設置されているため、クリーンな外気を室内に取り入れられる仕組みになっているため、製品にホコリが付着するのを予防できます。間口が8000mmの広いブースのため、4000mm以上の長尺物のカウンター等も対応可能です。

強制乾燥炉

温風により室内温度を上げて乾燥させる設備です。2液型の塗料は、化学反応により塗料が硬化します。塗料には反応をしやすい適温があり、気温が低いときや塗膜が厚いときなど、塗装膜の中の溶剤の蒸発・反応が進みません。塗装膜の硬化が遅くなると不良を起こしやすく、次工程に支障をきたす場合があるため、この設備を使用する必要があります。特に、ポリエステル塗装は塗膜が厚いため、強制乾燥は欠かせません。

レベルサンダー

テーブルやキッチンパネルなどの平面の平滑性(レベリング)を出す機械です。約8300mmのサンドペーパーを輪にしたものを機械にセットしモーターで回転させ、サンドペーパーの上からエアシリンダーパットを押さえ製品の表面を削っていく機械です。同じ寸法で物量があるものに対しては、作業効率があがり有効です。ベルトサンダーと違い、機械でサンドペーパーを押さえ表面を削っていくため、自分の手の感覚が使えない機械です。そのため、素材・寸法・塗料等が変わるごとに、高さ調整やペーパーの粗さの番手を変えるなど微調整が必要です。

ベルトサンダー

約6300mm のサンドペーパーを輪にしたものを機械にセットしモーターで回転させ、サンドペーパーの上から手動のパットで押さえ製品の表面を削っていく機械です。広い面を研磨するのに向いています。手作業より作業効率がよく、仕上がりもよくなります。パットで押さえる手の加減により、削る量や平滑性が変わってきます。塗料や素材によっても⼒加減やペーパーの粗さの番手を変える必要があります。大きさは、200mmから1000mm ぐらいまでの持ち運びし易い製品サイズに向いている機械です。

3連自動バフ

艶を出すための工程で使用します。柔軟性のある綿でできた軟らかいバフに、コンパウンド(磨き粉)を付着させ、このバフを回転させながら塗膜に押し当てて表面を磨きます。バフで磨くことで、透明感や深みのある艶を出すことができます。しかし、製品毎の微調整を怠り強く⻑時間バフに当てすぎると、塗膜が熱により焼けて、⽩化やかけ、剥がれの原因になります。使いこなすのには、長年の経験が必要な設備です。
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