塗装作業に最適な風量と風向性を保ち、塗料ミストを水により効果的に補集する設備です。塗料の跳ね返りがないため、他の製品への塗料の付着を防ぐことができます。給気フィルター・給気装置が設置されているため、クリーンな外気を室内に取り入れられる仕組みになっているため、製品にホコリが付着するのを防ぎます。間口が8000mmの広いブースのため、4000mm以上の長尺物のカウンター等も対応可能です。写真は1600×2100サイズの天板を４枚塗装している様子です。スペースにゆとりがあるので取り回しも容易です。

温風により室内温度を上げて乾燥させる設備です。2液型の塗料は化学反応により塗膜が硬化します。塗料の硬化には適温があり、気温が低い場合や塗膜が厚い場合は塗装膜の溶剤の蒸発・反応が進みません。塗装膜の硬化に時間がかかり過ぎると不良発生のリスクが高くなるため、この設備を使用して適正温度で乾燥させる必要があります。特にポリエステル塗装には強制乾燥は欠かせません。また、強制乾燥炉はウォーターブースに隣接していて、吹付けスペースの温度湿度調整という重要な役割も担っています。

天板やキッチンパネルなどの平面の平滑性（レベリング）を出す機械です。リング状のサンドペーパーを機械にセットしモーターで回転させます。回転しているサンドペーパーの上からエアシリンダーパットで押さえて製品の表面を削っていきます。同じ寸法で物量があるものに対しては、作業効率があがり有効です。ベルトサンダーと違い、機械でサンドペーパーを押さえ表面を削っていくため、自分の手の感覚が使えない機械です。そのため、素材・寸法・塗料等が変わるごとに、高さ調整やペーパーの番手を変えるなど微調整が欠かせません。

リング状のサンドペーパーを機械にセットしモーターで回転させます。回転しているサンドペーパーの上から手動のパットで押さえて製品の表面を削っていきます。比較的広い面を研ぐのに向いています。手作業と比較すると、圧倒的に作業効率がよく均一に仕上がります。パットで押さえる手の加減により、削る量や平滑性が変わってきます。塗料や素材によって⼒加減やペーパーの番手を変えて作業をします。

艶を出すための工程で使用します。柔軟性のある綿でできた軟らかいバフにコンパウンド(磨き粉)を付着させ、バフを回転させながら塗膜に押し当てて表面を磨きます。バフで磨くことで、透明感や深みのある艶を出すことができます。バフのあたり方によっては塗膜が熱で焼けて、⽩化や欠け、剥がれの恐れがあります。使いこなすのには、長年の経験が必要な設備です。